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液壓龍門剪切機的工作原理及剪切過程介紹
更新時間:2021-12-13 點擊次數:3288
  液壓龍門剪切機是一種適用于重型廢鋼剪切加工的設備,用于對輕薄鋼料、鋼筋、鋼板、鎳板、鋼板、圓鋼、鋼管、廢銅、廢鋼、廢鐵、輕金屬結構件、不銹鋼、金屬壓塊、汽車車體、鋁合金、銅材、鐵屑、鋼絲、金屬壓塊等各種廢舊金屬進行冷態剪短,加工成合格爐料。龍門剪切機適用范圍廣泛,既可作金屬回收加工單位的加工設備,又可作為工廠鑄造車間的爐料加工和機械建筑行業的金屬剪斷加工設備。
 
  液壓龍門剪切機的工作原理及剪切過程:
 
  1.側壓油缸活塞帶動側壓滑塊回程到位,推料油缸帶動推料滑塊回程到位,門蓋油缸帶動門蓋開啟到位,壓料油缸、剪切油缸帶動壓料塊、剪刀下降到位,料箱清空敞開。
 
  2.用抓鋼機或天車將需要剪切的廢鋼加人料箱,側壓油缸活塞推動側壓滑塊前進,形成對廢鋼的側向擠壓力;同時門蓋在門蓋油缸的推動下,旋轉90°將門蓋關閉,對廢鋼形成向下的擠壓力。側壓油缸、門蓋油缸共同作用將料箱內廢鋼在出料口前擠成條形。
 
  3.推料油缸推動滑塊將料箱內條形廢鋼向前推動,壓料油缸、剪切油缸帶動活塞上升,將壓料塊、剪刀提起。推料油缸推料繼續向前,達到預設長度,壓料油缸、剪切油缸活塞下降,壓料塊壓住廢鋼,剪切刀將廢鋼剪斷。
 
  4.壓料油缸、剪切油缸帶動活塞上升,推料油缸在光電開關控制下,按預先設定長度推料,壓料油缸、剪切油缸活塞下降,對廢鋼進行壓實和剪切。然后按:推料一-壓實一-剪切一-推料一實一-剪切循環工作直到將料箱內廢鋼剪切完。
 
  5.液壓龍門剪切機側壓油缸回程,門蓋開啟,料箱清空,重新加料。如果是二層、三層料箱可以邊剪切邊加料。待第三層料箱廢鋼剪切完畢,上層料箱廢鋼落入下層料箱。進行側壓、推料、剪切。

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